Asma İskele Halatı Nedir? Seçim Rehberi, Teknik Özellikler, Güvenlik Standartları ve 2026 Güncel Kapsamlı Rehber

Asma iskele halatı; yüksek katlı yapıların dış cephe çalışmaları, bakım operasyonları ve endüstriyel erişim sistemlerinde kullanılan, yüksek taşıma kapasitesine sahip kritik güvenlik ekipmanıdır. Doğru halat seçimi, montajı ve bakımı hem iş güvenliği hem de proje verimliliği açısından hayati önem taşır.

Bu kapsamlı rehberde asma iskele halatı çeşitleri, teknik özellikleri, yük hesaplama yöntemleri, mevzuat gereklilikleri, maliyet analizi ve bakım süreçlerini detaylı şekilde ele alıyoruz.


Asma İskele Halatı Nedir ve Hangi Projelerde Kullanılır?

Asma iskele halatları; bina cephe temizlikleri, boya işleri, dış cephe kaplama uygulamaları, cam montajı, enerji santrali bakım operasyonları ve tersane çalışmalarında yaygın olarak kullanılır.

Başlıca kullanım alanları:

  • İnşaat ve dış cephe renovasyon projeleri
  • Endüstriyel bakım operasyonları
  • Köprü ve viyadük bakım çalışmaları
  • Enerji ve rüzgar türbini bakım sistemleri
  • Gemi ve tersane uygulamaları

Asma İskele Halatı Çeşitleri ve Karşılaştırma

Çelik Halat

  • Yüksek kopma dayanımı
  • Uzun ömürlü kullanım
  • Ağır sanayi projeleri için ideal

Sentetik Halat

  • Daha hafif yapı
  • Esnek kullanım
  • Düşük ağırlıklı uygulamalar için uygun
Özellik Çelik Halat Sentetik Halat
Dayanım Çok yüksek Orta
Ağırlık Ağır Hafif
Esneklik Düşük Yüksek
Endüstriyel kullanım Çok uygun Sınırlı

Teknik Özellikler, Taşıma Kapasitesi ve Çap Seçimi

Asma iskele halatı seçiminde dikkate alınması gereken başlıca teknik kriterler:

  • Halat çapı
  • Kopma dayanımı
  • Minimum güvenlik katsayısı
  • Gerilme kapasitesi
  • Malzeme türü
  • Çevresel dayanıklılık
  • Sertifikasyon standartları

Örnek Teknik Kapasite Tablosu

Halat Çapı Ortalama Taşıma Kapasitesi
8 mm 800 – 1000 kg
10 mm 1200 – 1600 kg
12 mm 1800 – 2400 kg
14 mm 2500 – 3200 kg

Asma İskele Halatı Nasıl Seçilir? (7 Kritik Teknik Kriter)

  1. Projenin maksimum yük kapasitesi
  2. Çalışma yüksekliği
  3. Ortam koşulları (nem, tuz, kimyasal)
  4. Kullanım sıklığı
  5. Güvenlik standartları
  6. Sertifikasyon belgeleri
  7. Montaj sistemine uyumluluk

Kurulum, Montaj ve Bağlama Rehberi

Doğru montaj adımları:

  • Ankraj noktalarının test edilmesi
  • Halat geriliminin eşit ayarlanması
  • Güvenlik kilitlerinin kontrolü
  • Bağlantı noktalarının çift kontrol edilmesi

Sık yapılan hatalar:

  • Uygunsuz düğüm teknikleri
  • Yetersiz sabitleme aralığı
  • Aşırı yükleme
  • Sertifikasız ekipman kullanımı

Yük ve Gerilme Hesaplama Temelleri

Basit yük hesaplama formülü:

Toplam Yük = (Çalışan Ağırlığı + Ekipman + Platform) × Güvenlik Katsayısı

Minimum güvenlik katsayısı genellikle:

  • 6:1 veya üzeri önerilir.

Güvenlik Standartları, Mevzuat ve Sertifikalar

Asma iskele halatlarında bulunması gereken başlıca standartlar:

  • CE sertifikası
  • ISO kalite belgeleri
  • EN güvenlik standartları
  • Periyodik test raporları

Günlük güvenlik kontrol listesi:

  • Görsel hasar kontrolü
  • Bağlantı noktası denetimi
  • Aşınma ve pas kontrolü
  • Gerilim ölçümü

Bakım, Depolama ve Sorun Giderme

Uzun ömür için bakım adımları:

  • Düzenli temizlik
  • Nemden koruma
  • UV maruziyetini azaltma
  • Periyodik test

Hasar belirtileri:

  • Lif açılması
  • Korozyon
  • Deformasyon
  • Kopma izleri

Fiyatlandırma, Satın Alma ve Maliyet Analizi

Fiyatı etkileyen faktörler:

  • Halat çapı
  • Malzeme kalitesi
  • Sertifikasyon
  • Marka ve üretim standardı
  • Proje ölçeği

Toplu alımlarda maliyet hesaplama yapılırken:

  • Metre başı fiyat
  • Nakliye
  • Test ve sertifika ücretleri
  • Kurulum maliyeti dikkate alınmalıdır.

2026 Trendleri ve Yeni Teknolojiler

  • Sensörlü akıllı halat sistemleri
  • Dijital takip çözümleri
  • Yeni nesil kompozit malzemeler
  • Otomatik gerilim ölçüm sistemleri
  • IoT destekli güvenlik entegrasyonları

Sıkça Sorulan Sorular

Asma iskele halatı kaç yıl dayanır?
Kullanım yoğunluğuna ve bakımına bağlı olarak ortalama 3–7 yıl.

Çap arttıkça taşıma kapasitesi artar mı?
Evet, çap büyüdükçe kopma dayanımı ve yük kapasitesi artar.

Halat koparsa sorumluluk kime aittir?
İşveren, ekipman sağlayıcı ve saha sorumlusu; kullanım ve denetim süreçlerine göre sorumluluk paylaşır.

Hangi standartlara göre üretilmelidir?
CE, ISO ve EN iş güvenliği standartlarına uygun olmalıdır.

 

Köşkerler Çelik Halat İç Anadolu Bayisi – Yeni Doğan Çelik Halat

İç Anadolu Bölgesi; sanayi, inşaat, altyapı ve üretim faaliyetlerinin yoğun olduğu, Türkiye’nin stratejik bölgelerinden biridir. Bu bölgede kullanılan vinç sistemleri, kaldırma ekipmanları ve endüstriyel makineler için yüksek kaliteli çelik halat tedariki büyük önem taşır.
Köşkerler Çelik Halat, İç Anadolu genelindeki satış ve dağıtım ağını Yeni Doğan Çelik Halat bayiliği ile sürdürmektedir.

Ankara Köşkerler Çelik Halat Bayisi Hizmetleri

Ankara; OSTİM, İvedik, Sincan ve Başkent OSB gibi sanayi bölgeleriyle İç Anadolu’nun en büyük üretim merkezidir. İnşaat firmaları, asansör montaj şirketleri, vinç servisleri ve fabrika işletmeleri Ankara’da yoğun olarak çelik halat kullanmaktadır.

Ankara Köşkerler Çelik Halat bayisi olan Yeni Doğan Çelik Halat;

  • OSTİM ve İvedik OSB’de faaliyet gösteren sanayi firmalarına
  • Sincan ve Kazan bölgesindeki üretim tesislerine
  • Ankara merkezli asansör ve vinç firmalarına

Köşkerler marka çelik halat satışı ve teknik destek hizmeti sunar. Ankara merkezli olması sayesinde İç Anadolu’ya hızlı sevkiyat avantajı sağlar.

Kırıkkale Köşkerler Çelik Halat Bayisi Hizmetleri

Kırıkkale; savunma sanayi, metal işleme tesisleri ve ağır sanayi yatırımlarıyla öne çıkan bir İç Anadolu şehridir. Yahşihan, Merkez ve Keskin bölgelerinde bulunan sanayi kuruluşları vinç ve taşıma sistemlerinde yoğun şekilde çelik halat kullanır.

Kırıkkale Köşkerler Çelik Halat bayisi arayışında olan firmalar için Yeni Doğan Çelik Halat;

  • Fabrika vinç sistemleri
  • Ağır yük kaldırma uygulamaları
  • Endüstriyel taşıma hatları

için Köşkerler Çelik Halat ürünlerini Kırıkkale’ye düzenli sevkiyat ile ulaştırır.

Konya Köşkerler Çelik Halat Bayisi Hizmetleri

Konya; organize sanayi bölgeleri, tarım makineleri üretimi ve sanayi yatırımlarıyla İç Anadolu’nun en büyük yüzölçümüne sahip ilidir. Selçuklu, Karatay ve Meram ilçelerinde sanayi faaliyetleri yoğunlaşmıştır.

Konya Köşkerler Çelik Halat bayisi kapsamında;

  • Tarım makineleri üreticileri
  • Sanayi vinç sistemleri
  • Fabrika ve depo taşıma çözümleri

için Köşkerler marka çelik halatlar Konya geneline güvenli şekilde tedarik edilir.

Eskişehir Köşkerler Çelik Halat Bayisi Hizmetleri

Eskişehir; raylı sistemler, makine imalatı ve lojistik sektörleriyle İç Anadolu’da stratejik bir konuma sahiptir. Odunpazarı ve Tepebaşı bölgelerindeki sanayi tesislerinde çelik halat kullanımı yaygındır.

Eskişehir Köşkerler Çelik Halat bayisi olarak Yeni Doğan Çelik Halat;

  • Raylı sistem projeleri
  • Makine imalat sanayisi
  • Endüstriyel kaldırma çözümleri

için Köşkerler Çelik Halat ürünlerini Eskişehir’e hızlı sevkiyatla sunar.

Kayseri Köşkerler Çelik Halat Bayisi Hizmetleri

Kayseri; organize sanayi bölgeleri, mobilya üretimi ve metal sanayi ile İç Anadolu’nun önemli üretim merkezlerinden biridir. Melikgazi, Kocasinan ve OSB bölgelerinde sanayi tesisleri yoğunlaşmıştır.

Kayseri Köşkerler Çelik Halat bayisi hizmetleri;

  • Fabrika içi vinç sistemleri
  • Üretim tesisleri için taşıma halatları
  • Endüstriyel sabitleme çözümleri

kapsamında Kayseri genelinde sunulmaktadır.

Aksaray Köşkerler Çelik Halat Bayisi Hizmetleri

Aksaray; lojistik avantajı ve gelişen sanayi altyapısıyla İç Anadolu’da büyüyen iller arasındadır. OSB bölgesinde üretim yapan firmalar çelik halat ihtiyacını güvenilir bayilerden karşılamak ister.

Aksaray Köşkerler Çelik Halat bayisi olarak Yeni Doğan Çelik Halat;

  • Sanayi tesisleri
  • Şantiye ve altyapı projeleri
  • Taşıma ve kaldırma sistemleri

için Köşkerler marka çelik halat tedariki sağlar.

Kırşehir Köşkerler Çelik Halat Bayisi Hizmetleri

Kırşehir’de küçük ve orta ölçekli sanayi işletmeleri ile inşaat sektörü çelik halat kullanımının yoğun olduğu alanlardır. Merkez ve çevre ilçelerde vinç ve taşıma sistemleri yaygındır.

Kırşehir Köşkerler Çelik Halat bayisi çözümleriyle bölgedeki firmalara güvenli ve uzun ömürlü ürünler ulaştırılır.

Nevşehir Köşkerler Çelik Halat Bayisi Hizmetleri

Nevşehir; inşaat projeleri, altyapı çalışmaları ve turizm yatırımlarıyla dikkat çeker. Avanos, Ürgüp ve merkez ilçelerde vinç sistemleri aktif olarak kullanılmaktadır.

Nevşehir Köşkerler Çelik Halat bayisi olarak Köşkerler marka ürünler Nevşehir geneline hızlı sevkiyatla sunulur.

Niğde Köşkerler Çelik Halat Bayisi Hizmetleri

Niğde; madencilik, sanayi ve altyapı çalışmalarıyla çelik halat ihtiyacının bulunduğu bir İç Anadolu ilidir.

Niğde Köşkerler Çelik Halat bayisi kapsamında;

  • Maden sahaları
  • Sanayi tesisleri
  • Şantiye uygulamaları

için dayanıklı çelik halatlar temin edilir.

Sivas Köşkerler Çelik Halat Bayisi Hizmetleri

Sivas; maden sahaları, sanayi tesisleri ve geniş coğrafyasıyla ağır yük uygulamalarının yoğun olduğu bir ildir.

Sivas Köşkerler Çelik Halat bayisi hizmetleri;

  • Maden ve taş ocakları
  • Vinç ve kaldırma sistemleri
  • Endüstriyel taşıma çözümleri

için Köşkerler marka çelik halat tedarikini kapsar.

Yozgat Köşkerler Çelik Halat Bayisi Hizmetleri

Yozgat’ta son yıllarda sanayi ve inşaat yatırımları artış göstermiştir. Merkez ve OSB bölgesindeki firmalar çelik halat ihtiyaçlarını güvenilir bayilerden karşılamaktadır.

Yozgat Köşkerler Çelik Halat bayisi olarak Yeni Doğan Çelik Halat, Yozgat geneline ürün ve teknik destek sunar.

Tomruk Makinesi Çelik Halatı Nedir? Türkiye’de Kullanım Alanları, Avantajları ve Fiyatları

Ormancılık, kereste ve ağır sanayi sektörlerinde kullanılan tomruk makineleri, yüksek taşıma kapasitesi ve dayanıklılık gerektiren sistemlerdir. Bu makinelerin en kritik bileşenlerinden biri ise tomruk makinesi çelik halatıdır. Doğru çelik halat seçimi; iş güvenliği, verimlilik ve uzun ömür açısından büyük önem taşır.

Türkiye genelinde endüstriyel çelik halat çözümleri sunan Yeni Doğan Çelik Halat, tomruk makineleri için yüksek mukavemetli ve standartlara uygun çelik halat üretimi ve tedariği sağlamaktadır.

Tomruk Makinesi Çelik Halatı Nedir?

Tomruk makinesi çelik halatı; kesilmiş ağaç gövdelerinin (tomrukların) çekilmesi, taşınması ve istiflenmesi sırasında kullanılan, yüksek çekme dayanımına sahip özel çelik halatlardır.

Bu halatlar genellikle:

  • 6×19 – 6×36 konstrüksiyon,
  • Yüksek karbonlu çelik tel,
  • Galvanizli veya siyah (yağlı) yüzey
    özelliklerine sahiptir.

Ağır yük altında kopmaya karşı dirençli olacak şekilde üretilir ve zorlu arazi koşullarına uygun yapıdadır.

Türkiye’de Tomruk Makinesi Çelik Halatı Kullanım Alanları

Tomruk makinesi çelik halatları, Türkiye’nin birçok bölgesinde aktif olarak kullanılmaktadır:

🌲 Ormancılık Sektörü

  • Karadeniz Bölgesi
  • Akdeniz Bölgesi
  • Ege Bölgesi

Dağlık ve eğimli arazilerde tomruk çekme işlemlerinde yoğun olarak tercih edilir.

🪵 Kereste ve Tomruk İşleme Tesisleri

  • Tomruk taşıma hatları
  • Yükleme ve boşaltma sistemleri
  • Stok sahası taşıma sistemleri

🏗️ Ağır Sanayi ve Endüstriyel Uygulamalar

  • Vinç ve makara sistemleri
  • Yük çekme ve kaldırma makineleri
  • Endüstriyel çekme mekanizmaları

Yeni Doğan Çelik Halat, Türkiye genelindeki ormancılık işletmeleri ve sanayi tesisleri için ihtiyaca özel çözümler sunmaktadır.

Tomruk Makinesi Çelik Halatı Avantajları

Doğru seçilmiş bir tomruk makinesi çelik halatı, işletmelere ciddi avantajlar sağlar:

  • Yüksek çekme ve kopma dayanımı
  • Aşınmaya ve dış etkilere karşı direnç
  • Uzun kullanım ömrü
  • Zorlu arazi koşullarına uyum
  • İş güvenliğini artıran yapı

Kaliteli çelik halatlar, iş duruşlarını azaltır ve bakım maliyetlerini düşürür.

Tomruk Makinesi İçin Çelik Halat Seçerken Nelere Dikkat Edilmelidir?

  • Taşınacak yük kapasitesi (tonaj)
  • Halat çapı ve konstrüksiyonu
  • Galvanizli mi siyah mı olacağı
  • Kullanım ortamı (nem, çamur, açık alan)
  • Standartlara uygunluk (DIN, EN vb.)

Bu noktada Yeni Doğan Çelik Halat, uzman teknik kadrosu ile doğru halat seçimi konusunda destek sağlar.

Tomruk Makinesi Çelik Halatı Fiyatları (Türkiye)

Tomruk makinesi çelik halatı fiyatları aşağıdaki kriterlere göre değişiklik gösterir:

  • Halat çapı (mm)
  • Çelik halat tipi ve konstrüksiyonu
  • Galvanizli veya galvanizsiz olması
  • Metraj ve özel üretim talepleri
  • Toptan veya perakende alım

📌 Türkiye genelinde rekabetçi fiyatlar ve yüksek kalite sunan Yeni Doğan Çelik Halat, ihtiyaca özel fiyatlandırma ile hizmet vermektedir.

Güncel fiyat bilgisi için firmamızla iletişime geçmeniz önerilir.

Neden Yeni Doğan Çelik Halat?

  • 🏭 Türkiye geneli üretim ve tedarik ağı
  • 🧵 Yüksek mukavemetli çelik halat çözümleri
  • 📏 Özel ölçü ve projeye özel imalat
  • 🔒 Güvenli ve sertifikalı ürünler
  • 🤝 Kurumsal ve hızlı destek

Yeni Doğan Çelik Halat, tomruk makinesi çelik halatı konusunda güvenilir çözüm ortağınızdır.

Çelik Halat Tipi / Kalınlık Kullanım / Not Yaklaşık Fiyat Aralığı
12 mm Galvanizli 6×36 (m²) Ormancılık / Tomruk halatı ~ 70 – 100 TL / metre (celik-halat.com)
14 mm Galvanizli 6×36 Ağır yük / tomruk çekme ~ 90 – 130 TL / metre (celik-halat.com)
16 mm Paslanmaz 6×36 Zorlu koşullar ~ 150 – 200 TL / metre (celik-halat.com)
18 mm Kaplamalı 6×36 Uzun ömürlü uygulamalar ~ 180 – 250 TL / metre (celik-halat.com)

Tomruk makinesi çelik halatı; ormancılık ve sanayi sektörlerinde güvenli, verimli ve sürdürülebilir çalışma için vazgeçilmez bir ekipmandır. Türkiye genelinde doğru ürün, doğru teknik destek ve uygun fiyat avantajı arayan işletmeler için Yeni Doğan Çelik Halat, güçlü bir çözüm sunmaktadır.

 

Asansör Halat Fiyatları – Güncel Fiyatlar 2026 – Yeni Doğan Çelik Halat

Asansör Halat Fiyatları Hakkında Kapsamlı Rehber (2026)

Asansör sistemlerinin güvenli, verimli ve uzun ömürlü çalışabilmesi için en kritik bileşenlerden biri halatlardır. Özellikle yüksek katlı binalarda, yük ve insan taşımacılığında güvenliğin temelini oluşturan bu halatlar, teknik özellikleri ve fiyatları bakımından dikkatle değerlendirilmelidir. Peki, asansör halat fiyatları neye göre değişir? Hangi halat türleri kullanılır? 10 mm asansör halat fiyatı ile 16 mm halat fiyatı arasında ne kadar fark vardır? Bu yazımızda, tüm bu sorulara SEO uyumlu, detaylı ve açıklayıcı cevaplar vereceğiz.

Asansör Halatı Nedir? Ne İşe Yarar?

Asansör halatı ne demektir?
Asansör halatı, kabin ve karşı ağırlık arasında bağlantıyı sağlayarak taşıma işlevini yerine getiren özel yapılı çelik halatlardır. Bu halatlar, yükün asansör motoru yardımıyla dengeli şekilde yukarı-aşağı hareket etmesini sağlar.

Asansörlerde neden çelik halat kullanılır?

  • Yüksek çekme mukavemeti sağlar
  • Esneklik ile makaralardan rahat geçer
  • Aşınma direnci yüksektir
  • Güvenli taşıma ve uzun ömür sunar

Asansör Halatları Hangi Özelliklere Sahip Olmalıdır?

Bir asansör halatı seçerken nelere dikkat edilmeli?

  • Halat çapı (mm)
  • Halat yapısı (6×19, 6×36, 8×19 vb.)
  • Kalbi (FC – fiber core veya IWRC – çelik kalp)
  • Yüzey kaplaması (galvanizli ya da siyah)
  • Elastikiyet ve yorulma dayanımı

FC mi IWRC mi daha iyi?

  • FC (Fiber Core): Daha esnek, ama çekme dayanımı daha düşüktür. Hafif yüklerde kullanılır.
  • IWRC (Independent Wire Rope Core): Daha dayanıklı, ağır yüklerde tercih edilir.

Asansör Halatlarında Kullanılan Yaygın Yapı Tipleri

Halat Yapısı Açıklama Kullanım Alanı
6×19 FC Orta esneklik, düşük yük taşıma Küçük yük asansörleri
6×36 IWRC Yüksek esneklik, yüksek dayanım İnsan asansörleri
8×19 Seale Düşük aşınma, düzgün dış yapı Yük asansörleri
8×25 Filler Dengeli performans Genel amaçlı kullanım

Asansör Halat Fiyatlarını Etkileyen Faktörler

Asansör halat fiyatı neden değişkenlik gösterir?

  • Halatın çapı arttıkça fiyat artar
  • IWRC yapılar FC’ye göre daha pahalıdır
  • Galvanizli halatlar, siyah halatlardan daha maliyetlidir
  • Üretici firma ve kalite belgeleri fiyatı etkiler
  • Dolar/TL kuru çelik fiyatlarını doğrudan etkiler

Kullanım alanına göre fiyat farkı olur mu?
Evet. İnsan taşıyan asansörlerde kullanılan halatlar daha yüksek standartlarda üretilir. Bu da fiyatı artırır.

2026 Güncel Asansör Halat Fiyatları (TL/metre)

Aşağıdaki tablo, 2026 yılı itibarıyla piyasada ortalama halat fiyatlarını göstermektedir. Fiyatlar bilgilendirme amaçlıdır, güncel stok ve döviz kurlarına göre değişebilir.

Halat Çapı Halat Kompozisyonu Özü Kaplama Fiyat Aralığı (TL/m)
Ø 8,00 mm 8×19 Seale Kendir Özlü Siyah 47 TL – 57 TL
Ø 10,00 mm 8×19 Seale Kendir Özlü Siyah 52 TL – 63 TL
Ø 11,00 mm 8×19 Seale Kendir Özlü Siyah
Ø 12,00 mm 8×19 Seale Kendir Özlü Siyah 86 TL – 104 TL
Ø 13,00 mm 8×19 Seale Kendir Özlü Siyah
Ø 6,50 mm 8×19 Warrington Çelik Özlü Siyah 68 TL – 82 TL
Ø 8,00 mm 8×19 Warrington Çelik Özlü Siyah 78 TL – 94 TL
Ø 10,00 mm 8×19 Warrington Çelik Özlü Siyah 91 TL – 110 TL
Ø 12,00 mm 8×19 Warrington Çelik Özlü Siyah 117 TL – 140 TL
Ø 13,00 mm 8×19 Warrington Çelik Özlü Siyah 130 TL – 156 TL
Ø 6,00 mm 6×12 Kendir Özlü Siyah 20 TL – 22 TL
Ø 6,00 mm 6×19 Kendir Özlü Siyah 28 TL – 34 TL

Not: Yukarıdaki fiyatlara KDV ve taşıma bedelleri dahil değildir. Teklif alırken bu kalemler ayrıca sorulmalıdır.

Sıkça Sorulan Sorular – SSS

10 mm asansör halatı hangi asansörlerde kullanılır?

  • Genellikle 4-6 kişilik konut tipi insan asansörlerinde kullanılır.

12 mm halat ile 14 mm halat arasında ne fark vardır?

  • Çekme kapasitesi ve fiyat farkı vardır. 14 mm halatlar daha ağır yükler için uygundur.

Galvanizli halat mı siyah halat mı daha iyi?

  • Galvanizli halatlar korozyona karşı dayanıklıdır, uzun ömürlüdür. Siyah halatlar daha ekonomiktir ancak açık alanda çabuk yıpranır.

Asansör halatının ömrü ne kadardır?

  • Ortalama 5-10 yıl arasıdır. Kullanım sıklığı, taşıma kapasitesi ve bakım düzeyi bu süreyi etkiler.

Halat ne zaman değiştirilmeli?

  • Tel kopması, deformasyon, halat çapında incelme gibi belirtiler görülürse derhal değiştirilmelidir.

Yeni Doğan Çelik Halat hangi hizmetleri sunar?

  • Halat üretimi, toptan ve perakende satış, yerinde keşif, mühendislik desteği ve teknik danışmanlık.

Asansör Halatı Montajında Nelere Dikkat Edilmelidir?

Montaj sırasında yapılan hatalar nelerdir?

  • Halatın makaraya ters sarılması
  • Gerginliğin dengesiz ayarlanması
  • Yağlama yapılmaması
  • Pres uçların uygunsuz montajı

Montaj sonrası kontroller nelerdir?

  • Gerginlik ölçümü
  • Halat yönü kontrolü
  • Çalışma sırasında ses, sürtünme kontrolü
  • Kabin hareketi sırasında salınım testi

Asansör Halatlarında Periyodik Bakım Neden Önemlidir?

Halat bakımı nasıl yapılır?

  • Aylık görsel muayene
  • 6 ayda bir yağlama
  • Yılda bir defa detaylı mekanik test

Yağlama ne işe yarar?

  • Tel tel arası sürtünmeyi azaltır
  • Korozyonu önler
  • Halat ömrünü %40’a kadar uzatabilir

Yeni Doğan Çelik Halat ile Profesyonel Çözümler

Firmamız, 20+ yıllık sektör tecrübesiyle aşağıdaki hizmetleri sunmaktadır:

  • Asansör halatları üretimi ve satışı
  • Projeye özel ölçülendirme ve stoklu çalışma
  • EN 12385-5, ISO 9001 belgeli üretim
  • Türkiye geneli sevkiyat ve montaj desteği

 

Mobil Vinç Soketleme Nedir? Nasıl Yapılır?

Mobil vinçler, inşaat, lojistik, enerji ve endüstriyel tesislerde kullanılan en önemli kaldırma makinelerinden biridir. Bu sistemlerde güvenli kaldırma için en kritik bileşenlerden biri çelik halat ve onun uç bağlantısı olan soketleme sistemidir. Peki, mobil vinç soketleme nedir? Nasıl yapılır? Hangi güvenlik standartlarına uymalıdır? Tüm bu sorulara bu yazıda yanıt bulacaksınız.

Soketleme Nedir? Ne İşe Yarar?

Soketleme nedir?
Soketleme, çelik halatın ucuna özel bir aparat (soket) takılarak sabitlenmesi işlemidir. Bu işlem, halatın vinç kancasına veya ekipmanına güvenli bir şekilde bağlanmasını sağlar.

Neden soketleme yapılır?

  • Yükün halata dengeli dağılması için
  • Halat ucunun sabitlenmesi için
  • Kanca, tambur veya makara bağlantılarında güvenlik için
  • Vidalı bağlantılara alternatif olarak daha sağlam bir çözüm sunmak için

Mobil vinçlerde neden soketleme zorunludur?
Çünkü kaldırılan yüklerin tonajı yüksektir ve bağlantı noktasındaki en küçük zayıflık ciddi kazalara neden olabilir.

Mobil Vinçlerde Kullanılan Soket Türleri

Mobil vinçlerde kullanılan başlıca soket türleri şunlardır:

Soket Türü Özellikleri Kullanım Alanı
Döküm Soket Halat ucu içine reçine dökülerek sabitlenir Sabit kaldırma sistemleri
Presli Soket Pres makineleri ile sıkıştırılarak uygulanır Mobil vinçlerde yaygın
Vidalı Soket Halat ucu vidalı sistemle sabitlenir Ayarlanabilir sistemlerde
Konik Soket Halat ucu konik yapıya geçirilir Yüksek çekme kapasitesi gereken işler

Mobil Vinç Soketleme Nasıl Yapılır?

Soketleme işlemi adım adım nasıldır?

  1. Halatın Ucunun Hazırlanması
    • Tel uçları kesilir, açılır
    • Uç temizlenir, gres ya da kirlilik arındırılır
  2. Soketin Yerleştirilmesi
    • Halat, soket içine yerleştirilir
    • Halatın uçları soket konisine tam oturmalıdır
  3. Soketin Sabitlenmesi
    • Döküm işlemi için reçine ya da çinko uygulanır
    • Presleme işlemi için yüksek tonajlı pres kullanılır
  4. Soğuma ve Kuruma Süresi
    • Reçine soketlerde 20°C’de ortalama 30-60 dakika kuruma beklenir
  5. Kontrol ve Test
    • Görsel ve çekme testleri uygulanır
    • Tel kopması, gevşeme, boşluk kontrol edilir

Mobil Vinçlerde Hangi Halatlar Soketlenebilir?

Her halat soketlenebilir mi?
Hayır. Soketleme için:

  • Halatın iç yapısı düzgün olmalı (örn: IWRC)
  • Halat yeni veya iyi durumda olmalı
  • Eski, yıpranmış ya da paslanmış halatlar soketlenmemelidir

Mobil vinçlerde en çok hangi halat kullanılır?

  • 6×36 WS + IWRC: Yüksek esneklik ve çekme dayanımı sunar
  • Compacted (sıkıştırılmış) halat: Daha yüksek mukavemet için

Soketleme Ne Kadar Güvenlidir?

Soket kopar mı?
Kaliteli ve standartlara uygun yapılan bir soketleme işlemi, halatın çekme kapasitesinin %90-100’üne kadar güvenle çalışır.

Hangi standartlar dikkate alınmalı?

  • EN 13411-4
  • ISO 8539
  • ASME B30.9
  • DNV GL sertifikaları (denizcilik sektörü için)

Her soket aynı mı?
Hayır. Üretici markası, malzeme kalitesi, işçilik ve kullanılan reçine gibi unsurlar sonucu etkiler.

Soketleme ve Presleme Arasındaki Farklar

Kriter Soketleme (Döküm) Presleme (Mekanik)
Uygulama Süresi Daha uzun Daha kısa
Esneklik Daha az Daha yüksek
Uygulama Alanı Sabit vinç, kule vinç Mobil vinç, seyyar uygulama
Maliyet Görece yüksek Orta düzey

Mobil vinçlerde neden genelde presleme tercih edilir?

  • Daha hızlı montaj
  • Saha şartlarında kolay uygulama
  • Yüksek tonajlı pres makineleriyle güvenli sıkıştırma

Mobil Vinç Soketleme Fiyatları

Soketleme işlemi ne kadara mal olur? Fiyatlar:

  • Halat çapına
  • Soket türüne
  • Uygulama yöntemine
  • Kullanılan malzeme markasına bağlı olarak değişir.

Örnek Fiyat Aralıkları (2024) (KDV Hariç, bilgilendirme amaçlıdır)

Halat Çapı Soket Türü Ortalama Fiyat (TL/adet)
16 mm Presli 750 – 1.200 TL
20 mm Döküm 1.200 – 1.800 TL
24 mm Vidalı 1.500 – 2.200 TL

İşçilik dahil mi?
Bazı firmalarda dahilken, bazılarında ekstra ücret alınabilir. Teklif alırken bu mutlaka sorulmalıdır.

Sık Sorulan Sorular (SSS)

Soketleme işlemi her halat için geçerli mi?
Hayır. Yalnızca uygun yapıdaki çelik halatlar soketlenmelidir.

Döküm soket mi, pres soket mi daha güvenli?
Her ikisi de doğru uygulandığında güvenlidir. Ancak presleme saha uygulamaları için daha pratiktir.

Soket ne sıklıkla kontrol edilmeli?
Her vardiya öncesi görsel kontrol yapılmalı, 6 ayda bir detaylı bakım yapılmalıdır.

Soketli halat kaç ton çeker?
Halatın çapı ve yapısına göre değişmekle birlikte, 20 mm IWRC halat yaklaşık 18-20 ton çekebilir.

Soket değiştirmek zor mu?
Eğer presleme ekipmanı yoksa saha dışında yapılmalıdır. Döküm soket değişimi ise saha şartlarında zordur.

Yeni Doğan Çelik Halat soketleme hizmeti veriyor mu?
Evet. Mobil vinç halatları için hem halat üretimi hem de sahada presleme hizmeti sunuyoruz.

Sonuç: Güvenli Kaldırma için Soketleme Hayati Önemdedir

Mobil vinçlerde yapılan her kaldırma işlemi, sadece operatör değil; çevredeki herkesin can güvenliğini ilgilendirir. Halatın kancaya doğru şekilde bağlanması ve yükü güvenle taşıması için soketleme işlemi profesyonelce yapılmalıdır.

Yeni Doğan Çelik Halat olarak; soketleme, presleme, özel halat üretimi ve yerinde hizmet ile mobil vinç projelerinize uçtan uca destek veriyoruz.

 

Teleferik Çelik Halatı ve Fiyatları Hakkında Her Şey – Uzman Rehber

Teleferik sistemleri, hem şehir içi ulaşım hem de turistik taşıma çözümlerinde giderek daha fazla tercih edilmeye başlandı. Peki, bu sistemlerin en kritik bileşenlerinden biri olan teleferik çelik halatı nedir? Hangi özelliklere sahip olmalıdır? Teleferik çelik halatı fiyatı neye göre değişir?

Teleferik Çelik Halatı Nedir?

Teleferik halatı ne işe yarar?
Teleferik çelik halatı, kabin veya yük taşıyan sistemin ana taşıyıcı ve hareket ettirici unsurudur. Bu halat, teleferik sisteminin güvenli ve sürekli çalışmasını sağlar.

Hangi alanlarda kullanılır?

  • Yolcu taşıyan şehir içi teleferikler
  • Dağ ve kayak merkezlerinde turistik teleferikler
  • Sanayi bölgelerinde yük taşıma hatları
  • Maden işletmelerinde malzeme taşıma sistemleri

Teleferik Halatları Neden Çelikten Üretilir?

Çelik halat neden tercih edilir?
Çünkü çelik halatlar:

  • Yüksek çekme dayanımına sahiptir
  • Uzun ömürlüdür
  • Esnekliği sayesinde makaralardan rahat geçer
  • Dış etkilere karşı dirençlidir (özellikle galvanizli olanlar)

Paslanmaz çelik mi galvanizli çelik mi daha iyidir?
Bu kullanım koşullarına bağlıdır. Aşırı nemli ortamlarda paslanmaz çelik halatlar tercih edilirken, kuru ve orta nemli ortamlarda galvanizli halatlar yeterlidir.

Teleferik Halatlarında Hangi Özellikler Önemlidir?

Bir teleferik halatı seçerken nelere dikkat edilir?

  • Halat çapı
  • Yapı tipi (örneğin 6×36 WS + IWRC)
  • Yüzey kaplaması (galvanizli, plastik kaplı vs.)
  • Taşıma kapasitesi (ton cinsinden)
  • Esneklik ve bükülme direnci

En çok tercih edilen yapı tipi hangisidir?
Teleferik sistemlerinde genellikle 6×36 WS + IWRC yapısında olan halatlar kullanılır. Bu yapı yüksek esneklik ve iyi bir yük taşıma dengesi sağlar.

Teleferik Halatı Ne Kadar Dayanır?

Halat ömrü ne kadardır?
Kullanım yoğunluğu, hava koşulları ve bakım düzenine göre değişmekle birlikte, bir teleferik halatı ortalama 3 ile 10 yıl arasında kullanılabilir.

Düzenli bakım neden önemlidir?
Halatlarda zamanla:

  • Metal yorgunluğu
  • Tel kopmaları
  • Paslanma ve korozyon
  • Yağ kaybı

gibi sorunlar oluşabilir. Bu da hem sistemin performansını düşürür hem de can güvenliğini tehlikeye atar.

Teleferik Çelik Halatı Fiyatları Ne Kadar?

Fiyatlar neden sabit değildir?
Teleferik çelik halatı fiyatı aşağıdaki faktörlere göre değişir:

  • Halatın çapı (mm cinsinden)
  • Halat uzunluğu (metraj)
  • Yapı tipi (6×36, 6×19 vb.)
  • Kaplama türü (galvanizli, plastik kaplı, paslanmaz)
  • Üretici marka ve kalite sertifikası

2024 yılı için yaklaşık fiyat aralıkları nedir? (Tahmini bilgiler)

Halat Çapı Yapı Tipi Kaplama Fiyat (TL/metre)
12 mm 6×36 IWRC Galvanizli 70 – 100 TL
14 mm 6×36 IWRC Galvanizli 90 – 130 TL
16 mm 6×36 IWRC Paslanmaz 150 – 200 TL
18 mm 6×36 IWRC Plastik Kaplı 180 – 250 TL

Not: Bu fiyatlara KDV ve nakliye dahil olmayabilir. Güncel fiyatlar için üretici firma ile iletişime geçilmelidir.

Teleferik Halatında Güvenlik Standartları Nelerdir?

Hangi standartlara uygun olmalı?

  • EN 12385-4
  • ISO 2408
  • TSE uygunluk belgeleri
  • CE sertifikası

Halat testleri nasıl yapılır?

  • Çekme testleri
  • Yorulma testleri
  • Bükülme ve sürtünme testleri
  • Görsel kontrol ve tel kopukluğu sayımı

Teleferik Halatlarının Montajı ve Bakımı

Halat nasıl monte edilir?

  • Halat önce makaralara yerleştirilir
  • Germe işlemi yapılır
  • Gerdirme kilitleri sabitlenir
  • Dönme testleri uygulanır

Bakımda hangi işlemler uygulanır?

  • Halat yağı ile periyodik yağlama
  • Tel kopukluğu kontrolü
  • Gerginlik ayarı
  • Korozyon kontrolü

Yeni Doğan Çelik Halat Olarak Ne Sunuyoruz?

  • Teleferik sistemlerine özel halat üretimi
  • Uzun metrajlı ve tek parça halat çözümleri
  • Galvanizli, paslanmaz ve kompakt halat seçenekleri
  • Tüm halatlar EN 12385-4 ve ISO 9001 belgeli
  • Türkiye geneline hızlı teslimat ve mühendislik desteği

Sık Sorulan Sorular (SSS)

Teleferik halatı neden çelik olmalı?
Çünkü çelik halatlar hem dayanıklı hem esnek olup uzun süreli kullanım sunar.

Plastik kaplı halat mı galvanizli mi daha iyi?
Açık alanda plastik kaplı halat daha uzun ömürlüdür. Ancak kaplama soyulursa risklidir.

Teleferik halatı neden dönme yapar?
Yanlış sarım, aşırı gerginlik ya da iç yapının bozulması nedeniyle olabilir.

Teleferik halatının en fazla taşıyabileceği yük nedir?
Halat çapına ve yapı tipine göre değişir. Örneğin 16 mm 6×36 IWRC halat yaklaşık 16-18 ton çekme kapasitesine sahiptir.

Halat kesimi nasıl yapılır?
Özel çelik halat makasları ile kesilmeli, ardından ucu preslenmeli veya lehimlenmelidir.

Yeni Doğan Çelik Halat fiyat teklifi nasıl alınır?
Web sitemizden form doldurabilir veya doğrudan bizi arayabilirsiniz.

Teleferik çelik halatları, sistemin güvenliği ve verimli çalışması açısından hayati öneme sahiptir. Doğru halat seçimi, sadece maliyet avantajı değil aynı zamanda uzun vadeli güvenlik ve performans sağlar. Halat seçiminde çap, yapı, kaplama ve üretici firma büyük rol oynar.

Yeni Doğan Çelik Halat olarak, projelerinize özel çözümler sunmak ve en yüksek kaliteyi sağlamak için buradayız.

Fore Kazık Depreme Dayanıklı mı? İşte Tüm Yönleriyle İnceleme

Fore kazık sistemleri, zemin güçlendirme ve derin temel uygulamalarında sıkça tercih edilen bir mühendislik çözümüdür. Peki, en sık merak edilen sorulardan biri olan “Fore kazık depreme dayanıklı mı?” sorusunun yanıtı nedir? Bu yazıda, sadece bu soruyu değil; bu sorunun etrafında dönen birçok teknik ve yapısal ayrıntıyı da ele alacağız.

Fore Kazık Nedir ve Ne Amaçla Kullanılır?

Fore kazık nedir?
Fore kazık, betonarme veya çelik donatılarla güçlendirilmiş, zemine derinlemesine yerleştirilen dikey taşıyıcı elemanlardır. Bu kazıklar, özellikle zayıf zeminlerde yapıların ağırlığını daha sağlam tabakalara iletmek amacıyla kullanılır.

Fore kazık sistemleri nerelerde kullanılır?

  • Yüksek katlı binalar
  • Köprü ayakları
  • Baraj ve liman yapıları
  • Endüstriyel tesisler
  • Zemin sıvılaşmasının olduğu bölgeler

Bu uygulamalar arasında özellikle deprem riskinin yüksek olduğu coğrafyalarda, fore kazıkların ne kadar güvenli olduğu konusu önem kazanır.

Fore Kazıklar Depreme Gerçekten Dayanıklı mı?

Fore kazıklar depreme karşı dayanıklı mıdır?
Evet. Fore kazık sistemleri, doğru mühendislik prensipleriyle inşa edildiğinde sismik yükleri taşıma ve dağıtma açısından oldukça başarılıdır. Kazıklar zeminin derin katmanlarına gömüldüğünden, yüzeyde oluşan sarsıntıların yapı üzerindeki etkisi azaltılır.

Fore kazıkların deprem performansı nasıl ölçülür?

  • Sismik ivme testleri
  • Statik yükleme ve eğilme analizleri
  • Zemin-yapı etkileşim simülasyonları
  • Plaxis, Geo5 gibi yazılımlarla yapılan mühendislik modellemeleri

Hangi Koşullarda Fore Kazıklar Daha Etkilidir?

Fore kazık her zeminde kullanılabilir mi?
Hayır. Kazığın etkili olabilmesi için zemin araştırması yapılmalı ve zeminin taşıma kapasitesi, yer altı su seviyesi, tabaka derinliği gibi parametreler detaylı olarak incelenmelidir.

Hangi zeminlerde fore kazık depreme karşı en etkili sonuç verir?

  • Alüvyon zeminlerde
  • Silt ve kumlu zeminlerde
  • Sıvılaşma riski taşıyan bölgelerde
  • Organik içerikli, yumuşak topraklarda

Bu tür zeminlerde deprem sırasında zemin yüzeyine yakın tabakalar gevşer veya sıvılaşır. Fore kazıklar ise sağlam derin tabakalara ulaştığı için yapı güvenliğini korur.

Depremde Fore Kazık Sistemleri Nasıl Çalışır?

Deprem sırasında zemin hareketleri yapıya nasıl etki eder?
Deprem dalgaları zemin yüzeyine ulaştığında, yüzeydeki yapı bu dalgaların etkisiyle yatay ve düşey hareketlere maruz kalır. Fore kazıklar, bu hareketleri zemine dağıtarak yapının rijitliğini korur.

Kazıkların esneme kabiliyeti ne kadar önemli?
Çok önemlidir. Özellikle çelik donatılı betonarme kazıklarda hem dayanım hem de esneklik gereklidir. Aksi takdirde kazık kırılabilir veya deformasyon nedeniyle görevini yerine getiremez.

Kazık boyu arttıkça deprem dayanımı artar mı?
Genel olarak evet. Ancak kazık boyunun yapıya, zemin yapısına ve yük hesabına göre optimize edilmesi gerekir. Gereksiz uzunluk, maliyet artırır ama katkı sağlamaz.

Fore Kazık Sistemlerinin Bina Güvenliğine Etkisi

Fore kazık sistemi bina oturmasına karşı etkili midir?
Evet. Yapının zemine oturması, taşıyıcı sistemde çatlaklara, pencere/kapılarda sıkışmaya ve genel stabilite sorunlarına yol açabilir. Fore kazık bu riski minimize eder.

Çok katlı binalarda neden fore kazık önerilir?
Yüksek yapıların taşıdığı toplam yük fazla olduğu için, bu yükün güvenle zemine iletilmesi şarttır. Fore kazıklar, bu noktada en güvenli yöntemlerden biridir.

Fore Kazıkların Depreme Karşı Tasarımında Dikkat Edilmesi Gerekenler

Kazık çapı depreme etkili midir?
Evet. Daha geniş çaplı kazıklar daha rijit davranış sergiler. Ancak gereksiz büyük çaplar da maliyet yaratır. Optimum çap mühendislik hesaplarıyla belirlenmelidir.

Kazık aralıkları neye göre belirlenir?

  • Yapı yükü
  • Zemin dayanımı
  • Bina oturma toleransı
  • Deprem yükü dağılımı

Donatı (demir) miktarı neye göre ayarlanır?

  • Taşıyıcı sistemin rijitliğine
  • Zemin-yapı etkileşimine
  • Sismik bölge katsayısına

Fore Kazık Sistemi ile Diğer Temel Sistemlerinin Karşılaştırması

Özellik Fore Kazık Sistemi Radye Temel Kazıklı Radye
Depreme Direnç Çok Yüksek Orta Yüksek
Maliyet Orta-Yüksek Orta Yüksek
Zemin Stabilitesi Çok İyi Orta İyi
Uygulama Alanı Dar alanlarda ideal Geniş alanlarda iyi Kısıtlı alanlar için

Bu tablo da göstermektedir ki, fore kazık sistemi depreme dayanıklılık açısından diğer yöntemlerin önündedir.

Fore Kazık Kullanımında Yapılan Hatalar

En sık karşılaşılan uygulama hataları nelerdir?

  • Zemin etüdü yapılmadan uygulama
  • Halat veya donatı kalitesine dikkat edilmemesi
  • Beton kalitesi düşük kazık dökümü
  • Yetersiz bağ kirişi ve başlık kirişi detayları

Bu hatalar depreme karşı nasıl risk oluşturur?

  • Yapının rijitliği bozulur
  • Kazık performansı düşer
  • Yük binaya orantısız dağılır
  • Yapının genel stabilitesi azalır

Fore Kazık Depreme Karşı Ne Kadar Güvenlidir? Gerçek Örnekler

Türkiye’deki deprem bölgelerinde fore kazık uygulamaları:

  • İzmit (1999): Birçok fabrika binası fore kazık ile güçlendirildi, bazıları ayakta kaldı.
  • Van (2011): Zayıf zemin üzerine yapılan yapılarda fore kazık kullanılan projelerde çok daha az hasar gözlendi.
  • Elazığ (2020): Zemin sıvılaşması görülen bölgelerde fore kazıklı yapılar daha iyi performans sergiledi.

Bu örnekler, fore kazığın sadece teorik değil, sahada da işe yaradığını göstermektedir.

Sık Sorulan Sorular

Fore kazık sadece deprem için mi kullanılır?
Hayır. Zemin taşıma kapasitesi düşükse, oturma riskini azaltmak veya yük dağılımını iyileştirmek için de kullanılır.

Deprem bölgesinde isem fore kazık kullanmak zorunda mıyım?
Zorunluluk değil, öneridir. Ancak 3 kat üzeri yapılarda ve zemin kalitesi kötüyse, fore kazık tavsiye edilir.

Fore kazık ile bina oturması tamamen engellenir mi?
Büyük ölçüde evet. Ancak kazık kalitesi, boyu ve zemin bağlantısı doğru yapılmalıdır.

Her bina fore kazığa uygun mudur?
Hayır. Küçük yapılarda, taş zeminde veya az katlı yapılarda başka sistemler daha ekonomik olabilir.

Fore kazık pahalı mı?
Maliyetli gibi görünse de deprem güvenliği, yapı ömrü ve risk azaltma açısından uzun vadede daha ekonomik olabilir.

Sonuç: Depreme Dayanıklı Yapılar İçin Fore Kazık Vazgeçilmezdir

Fore kazık sistemleri, özellikle deprem riski taşıyan bölgelerde yapı güvenliğinin temel unsurlarındandır. Doğru uygulama ile birleştiğinde, yapıların hem oturmasını önler hem de sismik yükleri kontrollü şekilde zemine ileterek bina bütünlüğünü korur.

Fore kazık, sadece mühendislik bir tercih değil, aynı zamanda bir güvenlik yatırımıdır. Profesyonelce planlandığında ve uygun donatılarla desteklendiğinde, deprem sırasında hayat kurtaran bir sistem haline gelir.

Yeni Doğan Çelik Halat olarak, fore kazık sistemlerinde kullanılan uzun metrajlı ve yüksek dayanımlı çelik halatlar üretiyoruz. Depreme dayanıklı temel sistemlerinde size özel çözümler sunmak için bizimle iletişime geçebilirsiniz.

 

Fore Kazık Halatları Uzman Çözümler: Yeni Doğan Çelik Halat

Zemin güçlendirme ve derin temel uygulamalarında kritik öneme sahip olan fore kazık sistemleri, doğru ekipmanlarla desteklenmediğinde hem güvenlik hem de verimlilik anlamında risk taşır. Bu noktada en önemli bileşenlerden biri, şantiyede kullanılan çelik halatlardır. Fore kazık halat fiyatları, sondaj makinelerinin kontrolü, aparat taşıma ve sabitleme gibi işlevlerle uygulamanın bel kemiğini oluşturur.

Bu yazıda, “Fore kazık halatları nedir?”, “Uzun metraj fore kazık halatları nasıl üretilir?”, “Hangi halat tipi hangi uygulama için uygundur?” gibi soruları detaylı bir şekilde yanıtlayacak, Yeni Doğan Çelik Halat olarak sunduğumuz özel çözümleri, teknik tabloları ve saha deneyimlerimizi aktaracağız.

Fore Kazık Halatları Nedir?

Fore kazıklar, gevşek veya taşıma kapasitesi yetersiz zeminlerde yapıların yüklerini daha sağlam tabakalara iletmek için kullanılır. Bu kazıkların açılması, sondaj makinelerinin çalışması, beton enjeksiyonu ve diğer tüm işlemler sırasında çelik halatlar aktif rol oynar.

Fore kazık uygulamalarında tercih edilen çelik halatlar:

  • Yük taşıma
  • Gömme ekipmanların sabitlenmesi
  • Sondaj kulesi dengelemesi
  • Kazık içine beton enjeksiyonu sürecinde makine desteği amaçlarıyla kullanılır.

Doğru çelik halat, kazık sisteminin güvenliğini ve verimliliğini doğrudan etkiler.

Fore Kazık Sistemlerinin Yapısal Faydaları

Fore kazıklar sadece yük taşıma değil, aynı zamanda zemin stabilizasyonu ve depreme karşı yapı güçlendirme işlevi görür. Özellikle sıvılaşma riski olan bölgelerde yüzey oturmalarını engeller, yapının dengesini sağlar. Yüksek katlı binalar, viyadükler, barajlar gibi mühendislik yapılarında sıklıkla tercih edilir.

Fore Kazığın Sağladığı Avantajlar

Avantaj Açıklama
Depreme Dayanım Derin tabakalara ulaşarak yapıyı sarsıntılara karşı korur
Alan Tasarrufu Dar alanlarda uygulanabilir
Uzun Ömür Doğru halat ve beton kombinasyonu ile 50+ yıl kullanım ömrü
Yüksek Taşıma Kapasitesi Tonlarca yükü zemine iletir

Fore Kazıkta Kullanılan Halat Türleri

Her kazık sisteminde kullanılan halat, zemin yapısı, makine tipi ve proje süresine göre değişebilir. Aşağıdaki tablo, farklı halat türlerinin karşılaştırmalı özelliklerini sunar:

Halat Tipi Karşılaştırma Tablosu

Halat Tipi Esneklik Aşınma Direnci Uygulama Alanı
6×36 IWRC Yüksek Orta Genel inşaat
8×19 Seale Orta Yüksek Makine çekme
Galvanizli Orta Yüksek (korozyona karşı) Açık saha
Kompakt Düşük Çok Yüksek Yüksek tonajlı uygulamalar

Yeni Doğan Çelik Halat, bu seçenekleri mühendislik danışmanlığıyla birlikte sunar.

Fore Kazıkta Uzun Metraj Halatların Önemi

Projelerde kullanılan halatlar genellikle 100 metre ve üzeri uzunlukta olur. Uzun metrajlı halatlar, ek yeri olmadan güç aktarımı sağlar ve iş güvenliğini artırır. Özellikle 150 m – 300 m arası tek parça üretim talepleri büyük şantiyelerde oldukça yaygındır.

Uzun Halat Kullanımının Faydaları:

  • Ek yeri riski ortadan kalkar
  • Çekme ve kopma dayanımı daha yüksektir
  • Montaj süresi kısalır
  • Sahada hata riski azalır

Fore Kazık Makineleri ve Halatların Rolü

Halatlar, fore kazık makinelerinde aşağıdaki işlevlerde görev alır:

  • Kaldırma halatları: Dönel matkap sisteminin yukarı-aşağı hareketi
  • Betonlama halatları: Hortum ve boruların sabitlenmesi
  • Denge halatları: Kule stabilizasyonu

Bu halatlar genellikle çekme kapasitesi 50 tonun üzerindeki yükleri karşılamak zorundadır. Yanlış halat kullanımı, yalnızca ekipmana değil, sahadaki personelin can güvenliğine de zarar verebilir.

Halat Üretiminde Kalite Kontrol Süreci

Yeni Doğan Çelik Halat olarak her halat üretimini aşağıdaki kalite kontrol adımları ile takip ediyoruz:

Aşama Açıklama
Tel Gerginlik Testi Halatın dayanabileceği maksimum yük test edilir
Galvaniz Kalınlık Ölçümü Korozyon direnci kontrol edilir
Esneklik Testi Halatın bükülme direnci ölçülür
Makaralama ve Ambalaj Sevkiyata özel paketleme yapılır

Tüm bu süreçlerde EN 12385-4 standartlarına uygun üretim gerçekleştirilir.

Sık Sorulan Sorular (SSS)

Fore kazık depreme dayanıklı mı?
Evet. Derin tabakalara ulaşan fore kazıklar, sismik yükleri güvenle aktarır.

Fore kazık en az kaç metre olmalı?
Zemin tipine bağlı olarak genellikle 6-8 metre minimum kabul edilir.

Fore kazık hangi zeminlerde uygulanmaz?
Yoğun kaya ve volkanik bazalt zeminlerde maliyetli ve zorlayıcıdır.

Halat koparsa ne olur?
Ciddi iş kazaları yaşanabilir. Bu nedenle her uygulama öncesi halat kontrolü şarttır.

Çelik halat kaç yılda bir değiştirilir?
Yoğun kullanımda 1–2 yıl, düşük yoğunlukta 3–5 yıl arasında değişim önerilir.

Halat yağlaması neden önemlidir?
Aşınmayı önler, korozyonu geciktirir ve halat ömrünü 2 kat artırır.

En çok tercih edilen halat tipi hangisidir?
Genel amaçlı uygulamalarda 6×36 IWRC tipi en çok tercih edilen yapıdadır.

Fore Kazık Halatlarında Uzun Metrajlar Nasıl Yapılır?

Zemin mühendisliği ve altyapı projelerinde kullanılan fore kazık sistemleri, yüksek dayanım ve güvenlik gerektiren yapılar için vazgeçilmezdir. Bu sistemlerin başarısı büyük ölçüde kullanılan ekipmanların kalitesiyle doğru orantılıdır. Özellikle uzun metrajlı çelik halatlar, fore kazık uygulamalarının en kritik bileşenlerinden biridir. Peki, fore kazıkta kullanılan bu uzun halatlar nasıl hazırlanır? Nelere dikkat etmek gerekir? Bu yazımızda hem mühendislik hem de satış perspektifinden detaylı bilgiler sunacağız.

Yeni Doğan Çelik Halat olarak uzun metrajlı özel üretimlerde edindiğimiz deneyimi ve sektöre kattığımız çözümleri sizinle paylaşıyoruz.

Fore Kazık Uygulamalarında Halatların Önemi

Fore kazık, zayıf zemin koşullarında yapının yükünü daha sağlam tabakalara aktaran bir temel sistemidir. Bu sistemin açılması, sondajının yapılması, betonlama süreçleri ve aparatların kaldırılması sırasında halatlar aktif olarak görev alır. Özellikle derin kazılarda uzunlukları 100 metreyi geçen çelik halatlar, ekipmanların hem kontrolünü sağlar hem de iş güvenliğini artırır.

Müşterilerimizin sıklıkla sorduğu “fore kazık için hangi çelik halat uygundur?” sorusu, projeye özel olarak değişmekle birlikte çoğunlukla yüksek mukavemetli ve esnek yapıya sahip halat tiplerine yönlendirilir.

Uzun Metrajlı Halat Nedir?

Uzun metrajdan kasıt, genellikle 100 metre ve üzeri kesintisiz üretilebilen, projeye özel uzunluklarda imal edilen halatlardır. Birçok şantiyede “tek parça çelik halat nasıl hazırlanır?” veya “200 metre halat üretimi mümkün mü?” gibi sorular gündeme gelir. Çünkü bağlantı veya ek yapılan noktalarda hem iş güvenliği riske girer hem de sistemsel arızalar meydana gelebilir.

Yeni Doğan Çelik Halat, bu talepleri karşılamak için özel makineler ve yüksek kapasiteli sarım sistemleriyle, uzun metrajda üretim kabiliyeti sunar.

Uzun Metraj Halatlar Nasıl Üretilir?

  1. İhtiyacın Belirlenmesi

Her şey doğru ihtiyacın analiz edilmesiyle başlar. Fore kazığın derinliği, taşıyacağı yük, ortam koşulları ve uygulama süresi gibi kriterler göz önünde bulundurularak doğru halat yapısı belirlenmelidir.

Proje mühendislerinden sıkça şu tür taleplerle karşılaşıyoruz:

  • “6×36 IWRC halat istiyoruz, 150 metre tek parça.”
  • “Galvanizli çelik halat 200 metre istiyoruz, makaraya sarılı olacak.”
  • “Sıkıştırılmış tel yapıda halat, aşınmaya dayanıklı ve esnek olmalı.”

Bu gibi talepler, halatın yapısı kadar uzunluğunu da belirler.

  1. Uygun Halat Yapısının Seçilmesi

Fore kazık sistemlerinde sıklıkla tercih edilen halat yapıları:

  • 6×36 WS + IWRC: Hem esnek hem de dayanıklı olmasıyla öne çıkar.
  • 8×19 Seale + IWRC: Aşınmaya karşı dayanıklıdır, yoğun makine kullanımında tercih edilir.
  • Sıkıştırılmış (compacted) halat: Uzun ömürlüdür, daha az deformasyona uğrar.
  • Galvanizli çelik halat: Korozyon riskinin olduğu ortamlarda kullanılır.

Özellikle “fore kazık için en dayanıklı halat hangisidir?” sorusuna cevap olarak, sıkıştırılmış ve galvanizli yapıdaki 6×36 IWRC modellerini öneriyoruz.

  1. Kesintisiz Üretim Süreci

Standart makineler genellikle 50 metreye kadar üretim sağlar. Ancak fore kazık gibi derin uygulamalarda 100-300 metre arası tek parça halat gereklidir. Yeni Doğan Çelik Halat olarak bu üretimi sağlamak için:

  • Yüksek kapasiteli sarım hatları,
  • Kalibreli çekme makineleri,
  • Projeye özel makara sistemleri kullanıyoruz.

Üretim sonrası, halat mukavemeti ve esnekliği, özel testlerle kontrol edilir. Böylece müşterilerimizin “uzun halat kopar mı?” gibi endişeleri ortadan kalkar.

  1. Makara Sarımı ve Lojistik

Uzun metrajlı halatlar yüksek hacimli ve ağırdır. Bu nedenle sarım ve taşıma işlemleri uzmanlık ister. Firmamız, her siparişte:

  • Halat uzunluğuna özel makaralar üretir,
  • Halat yüzeyini yağlayarak korozyondan korur,
  • Sevkiyat sırasında bükülme ve ezilmelere karşı güvenli ambalajlama yapar.

Lojistik tarafında ise “fore kazık halatı nasıl taşınmalı?” sorusu öne çıkar. Uzunluk arttıkça risk de artar; bu yüzden taşıma sırasında tüm halatlar sabitlenir ve sürtünme önlenir.

Uzun Metraj Halatların Sağladığı Avantajlar

Projelerde tercih edilen uzun metraj halatlar birçok açıdan avantaj sağlar:

  • Kesintisiz yapı sayesinde kopma riski minimize edilir.
  • Ek yeri olmadığı için iş güvenliği maksimum düzeyde sağlanır.
  • Zaman tasarrufu: Ek yerleriyle uğraşmadan doğrudan montaj yapılır.
  • Yüksek performans: Tek parça halat, daha fazla yüke dayanıklıdır.

Bu özellikler nedeniyle Google’da sık sık “tek parça uzun halat avantajları” veya “çelik halat neden uzun üretilir” gibi aramalar yapılmaktadır.

Hangi Projelerde Kullanılır?

Uzun metrajlı halatlar sadece fore kazık uygulamalarında değil, aşağıdaki alanlarda da yaygın olarak kullanılır:

  • Metro ve tünel kazıları
  • Baraj ve liman inşaatları
  • Şantiye vinçleri ve kaldırma sistemleri
  • Yüksek tonajlı endüstriyel kaldırma ekipmanları
  • Rüzgar türbini montajları

Yeni Doğan Çelik Halat ile Uzun Metraj Güvencesi

Fore kazık uygulamaları gibi ağır zemin işlerinde doğru halat kullanımı, hem iş güvenliği hem de proje verimliliği açısından kritik öneme sahiptir. Uzun metrajlı halatlar, özel üretim ve dikkat isteyen ürünlerdir. Yeni Doğan Çelik Halat olarak:

  • Sektörel tecrübemiz ile doğru halatı öneriyoruz.
  • Yüksek stok kapasitemiz ile kısa sürede teslimat yapıyoruz.
  • Sertifikalı ve test edilmiş ürünler ile güven veriyoruz.
  • Türkiye’nin her yerine sevkiyat sağlıyoruz.

Projeniz için “nereden uzun çelik halat alınır” ya da “fore kazık halatı satan firmalar” gibi aramalarla doğru yerdesiniz.

Çelik Halat Kaç Ton Çeker? | Çelik Halat Çeşitleri, Ölçüler ve Taşıma Kapasiteleri

Çelik halat, inşaat, vinç sistemleri, denizcilik, madencilik ve sanayi gibi birçok sektörde kullanılan yüksek dayanımlı taşıma elemanlarından biridir. En sık sorulan sorulardan biri de: “Çelik halat kaç ton çeker?“. Bu sorunun yanıtı, halatın çapına, yapısına, kullanılan çelik tel sayısına ve uygulama alanına göre değişiklik gösterir.

Bu rehberde, farklı çaplara sahip çelik halatların taşıma kapasitelerini, halat türlerini ve kullanım alanlarını detaylı şekilde ele alacağız.

  1. Çelik Halat Nedir?

Çelik halat, çok sayıda çelik telin belirli bir düzenle sarılmasıyla oluşur. Bu teller, “lif” adı verilen gruplar halinde toplanır ve bir çekirdek etrafında burularak dayanıklı bir yapı kazanır.

Halat Yapısı:

  • 6×19: 6 demet, her biri 19 tel içerir.
  • 6×36: 6 demet, her biri 36 tel içerir (daha esnek).
  • 8×19, 7×7, 1×19 gibi başka varyasyonlar da vardır.
  • İç çekirdek: Çelik (IWRC) ya da lif (fiber) olabilir.
  1. Çelik Halat Ne Kadar Yük Taşır?

Her çelik halat çapı ve yapısına göre belirli bir kırılma yükü (breaking load) değerine sahiptir. Aşağıdaki tabloda en sık kullanılan çelik halat çaplarına göre taşıma kapasitelerini (ortalama) bulabilirsiniz.

3.0 mm – 40 mm Arası Çelik Halatların Taşıma Kapasiteleri

Çap (mm) Halat Yapısı Ortalama Kırılma Yükü (kgf) Ton cinsinden
3 mm 6×19 IWRC 700 kgf 0.7 ton
4 mm 6×19 IWRC 1,200 kgf 1.2 ton
5 mm 6×19 IWRC 1,900 kgf 1.9 ton
6 mm 6×19 IWRC 2,700 kgf 2.7 ton
8 mm 6×36 IWRC 4,600 kgf 4.6 ton
10 mm 6×36 IWRC 7,200 kgf 7.2 ton
12 mm 6×36 IWRC 10,500 kgf 10.5 ton
14 mm 6×36 IWRC 14,200 kgf 14.2 ton
16 mm 6×36 IWRC 18,500 kgf 18.5 ton
18 mm 6×36 IWRC 23,500 kgf 23.5 ton
20 mm 6×36 IWRC 28,800 kgf 28.8 ton
24 mm 6×36 IWRC 41,400 kgf 41.4 ton
28 mm 6×36 IWRC 56,200 kgf 56.2 ton
32 mm 6×36 IWRC 73,000 kgf 73 ton
36 mm 6×36 IWRC 92,000 kgf 92 ton
40 mm 6×36 IWRC 113,000 kgf 113 ton

📝 Not: Yukarıdaki değerler ortalama kırılma yükleridir. Güvenli çalışma yükü (SWL) genellikle bu değerin %20-25 kadarıdır. Örneğin, 10 mm çelik halatın güvenli yük sınırı yaklaşık 1.5 – 2 ton civarındadır.

  1. Çelik Halat Türleri ve Kullanım Alanları

3.1. Galvanizli Çelik Halat

  • Korozyona dayanıklıdır, dış mekan kullanımı için idealdir.
  • Telekomünikasyon, vinç, çadır kurulumları.

3.2. Paslanmaz Çelik Halat

  • Denizcilik, gıda ve kimya sektörlerinde yaygındır.
  • Tuzlu ve asidik ortamlara dayanıklıdır.

3.3. PVC Kaplı Çelik Halat

  • Dekoratif amaçlı veya el yaralanmalarını önlemek için tercih edilir.
  • Spor salonları, çocuk parkları, güvenlik bariyerleri.

3.4. Lif (Fiber) Çekirdekli Halatlar

  • Daha esnek ama düşük taşıma kapasiteli.
  • Asansör sistemlerinde tercih edilebilir.

3.5. Çelik Çekirdekli Halatlar (IWRC)

  • En yüksek taşıma kapasitesi bu halatlardadır.
  • Vinç, kule vinç, çekme ve kaldırma uygulamalarında tercih edilir.
  1. Çelik Halat Seçerken Dikkat Edilmesi Gerekenler
  1. Kullanım Alanı: Sabit mi, hareketli mi? Açık alanda mı kullanılacak?
  2. Yük Miktarı: Taşınacak maksimum yük ne kadar?
  3. Güvenlik Faktörü: Minimum 5 kat güvenlik önerilir.
  4. Esneklik vs. Dayanım: 6×19 yapı serttir, 6×36 daha esnektir.
  5. Korozyon Riski: Dış mekanda galvanizli ya da paslanmaz tercih edilmelidir.
  1. En Çok Tercih Edilen Çelik Halat Çapları
  • 3 mm – 6 mm: Tente, reklam panosu, küçük kaldırma işleri.
  • 8 mm – 12 mm: Vinç, asansör, kurtarma sistemleri.
  • 14 mm – 24 mm: Endüstriyel vinçler, şantiye ekipmanları.
  • 28 mm – 40 mm: Liman vinçleri, ağır sanayi makineleri.
  1. Sıkça Sorulan Sorular

✅ 10 mm çelik halat kaç ton çeker?

Ortalama kırılma yükü 7.2 ton civarındadır. Güvenli çalışma yükü yaklaşık 1.4 – 2 ton.

✅ 16 mm çelik halat kaç kilo taşır?

Yaklaşık 18,500 kgf yani 18.5 ton taşıma kapasitesine sahiptir.

✅ Halat kopma riski nasıl azaltılır?

  • Doğru çapta ve yapıda halat seçilmelidir.
  • Halat uçları preslenmiş olmalı.
  • Aşınma ve paslanma düzenli kontrol edilmeli.
  • Kaldırma kapasitesinin altında kullanılmalı.

Çelik Halat Kaç Ton Çeker? Çaplarına Göre Detaylı Taşıma Kapasiteleri

3 mm çelik halat kaç ton çeker?

3 mm çapındaki çelik halatlar genellikle 6×19 yapısında üretilir ve ortalama olarak 700 kg yük taşıyabilir. Bu da yaklaşık 0.7 ton demektir. Hafif işler için idealdir.

4 mm çelik halat kaç ton çeker?

4 mm çelik halat ortalama 1.2 ton taşıma kapasitesine sahiptir. Reklamcılık, küçük vinç sistemleri ve çadır kurulumu gibi hafif uygulamalarda kullanılır.

5 mm çelik halat kaç ton çeker?

5 mm halatlar yaklaşık 1.9 ton çekme gücüne sahiptir. Küçük makinelerin kaldırılması ve sabitlenmesi için tercih edilir.

6 mm çelik halat kaç ton çeker?

6 mm çelik halat ortalama 2.7 ton taşıma kapasitesi sunar. Vinçlerde ve güvenlik ağlarında yaygın olarak kullanılır.

8 mm çelik halat kaç ton çeker?

8 mm halat genellikle 6×36 yapısındadır ve yaklaşık 4.6 ton taşıyabilir. İnşaat, asansör sistemleri ve endüstriyel makinelerde kullanılır.

10 mm çelik halat kaç ton çeker?

10 mm çelik halatın ortalama taşıma kapasitesi 7.2 ton civarındadır. Vinçlerde, şantiye ekipmanlarında ve yük kaldırma sistemlerinde güvenle tercih edilir.

12 mm çelik halat kaç ton çeker?

12 mm halatlar yaklaşık 10.5 ton çekme gücüne sahiptir. Endüstriyel vinçler, konteyner taşıma ve liman uygulamalarında kullanılır.

14 mm çelik halat kaç ton çeker?

14 mm çelik halat ortalama 14.2 ton yük taşıyabilir. Ağır iş makineleri ve sanayi vinçleri için uygundur.

16 mm çelik halat kaç ton çeker?

16 mm halatın taşıma kapasitesi 18.5 ton civarındadır. Yüksek güvenlik gerektiren kaldırma sistemlerinde sıkça tercih edilir.

18 mm çelik halat kaç ton çeker?

18 mm halat yaklaşık 23.5 ton taşıyabilir. İnşaat projeleri ve büyük vinç sistemleri için idealdir.

20 mm çelik halat kaç ton çeker?

20 mm çelik halatın ortalama taşıma kapasitesi 28.8 ton’dur. Limanlarda, ağır sanayide ve maden ocaklarında kullanılır.

24 mm çelik halat kaç ton çeker?

24 mm çapındaki halatlar yaklaşık 41.4 ton yük taşıyabilir. Büyük gemi vinçlerinde ve offshore platformlarda kullanılır.

28 mm çelik halat kaç ton çeker?

28 mm çelik halat ortalama 56.2 ton taşıma kapasitesine sahiptir. Yüksek tonajlı taşıma ve çekme sistemleri için uygundur.

32 mm çelik halat kaç ton çeker?

32 mm halatlar yaklaşık 73 ton yük taşıyabilir. Büyük vinç sistemlerinde ve baraj inşaatlarında tercih edilir.

36 mm çelik halat kaç ton çeker?

36 mm halatın taşıma gücü 92 ton’a kadar çıkar. En ağır kaldırma işlerinde kullanılır.

40 mm çelik halat kaç ton çeker?

40 mm çelik halatın ortalama taşıma kapasitesi 113 ton’dur. Bu çap, yüksek güvenlikli ve dev yük taşıma operasyonlarında kullanılır.

Galvanizli Çelik Halat Kaç Ton Çeker? | Ölçülere Göre Detaylı Taşıma Kapasiteleri

📞 Sipariş ve Bilgi İçin Bize Ulaşın

Galvanizli çelik halat, çelik tellerin sıcak daldırma veya elektroliz yöntemiyle çinko ile kaplanması sonucu oluşur. Bu kaplama, çeliği dış ortamdan gelen nem, pas ve kimyasal etkilere karşı koruyarak ömrünü uzatır. Denizcilik, dış cephe uygulamaları, asansör sistemleri ve vinçlerde yaygın şekilde kullanılır.

En çok merak edilen konulardan biri ise: “Galvanizli çelik halat kaç ton çeker?”. Bu sorunun cevabı, halatın çapı, yapısı ve çekirdek tipine göre değişiklik gösterir.

Galvanizli Çelik Halat Taşıma Kapasitesi (Çapa Göre)

Aşağıdaki tablo, galvanizli çelik halatların ortalama kırılma yüklerini göstermektedir. Kırılma yükü, halatın kopmadan taşıyabileceği maksimum yükü ifade eder. Güvenli çalışma yükü (SWL) ise bunun yaklaşık %20-25’idir.

Çap (mm) Yapı (Tipik) Ortalama Kırılma Yükü (kgf) Ton Olarak Güvenli Yük (yaklaşık)
4 mm 6×19+FC 1.100 kgf 1.1 ton 220-275 kg
6 mm 6×19+FC 2.300 kgf 2.3 ton 460-575 kg
8 mm 6×19+IWRC 4.500 kgf 4.5 ton 900-1.125 kg
10 mm 6×36+IWRC 7.000 kgf 7 ton 1.400-1.750 kg
12 mm 6×36+IWRC 10.200 kgf 10.2 ton 2.000-2.500 kg
14 mm 6×36+IWRC 13.800 kgf 13.8 ton 2.800-3.400 kg
16 mm 6×36+IWRC 17.500 kgf 17.5 ton 3.500-4.400 kg
18 mm 6×36+IWRC 22.000 kgf 22 ton 4.400-5.500 kg
20 mm 6×36+IWRC 26.500 kgf 26.5 ton 5.300-6.600 kg
24 mm 6×36+IWRC 38.000 kgf 38 ton 7.600-9.500 kg
28 mm 6×36+IWRC 52.000 kgf 52 ton 10.400-13.000 kg
32 mm 6×36+IWRC 68.000 kgf 68 ton 13.600-17.000 kg

📝 Not: Verilen değerler ortalamadır ve üreticiye, malzeme kalitesine ve sarım şekline göre farklılık gösterebilir.

Galvanizli Çelik Halat Neden Tercih Edilir?

✅ Korozyona Dayanıklıdır

Yağmur, kar, rutubet ve deniz suyuna karşı yüksek direnç gösterir.

✅ Daha Uzun Ömür

Kaplama sayesinde iç çelik tellerin oksidasyonu gecikir, bakım maliyetleri azalır.

✅ Uygun Maliyetli

Paslanmaz halatlara göre daha ekonomik bir çözüm sunar.

✅ Geniş Kullanım Alanı

Vinç sistemleri, hayvan kafesleri, askılı tenteler, dış cephe kaldırma sistemleri gibi birçok alanda güvenle kullanılır.

Galvanizli Çelik Halat Nerelerde Kullanılır?

  • 🚢 Marine: Teknelerde ve iskele bağlantılarında
  • 🏗️ İnşaat: Cephe iskelesi, yük kaldırma, vinç sistemleri
  • 🚧 Karayolu Güvenliği: Bariyer sistemlerinde
  • 🏠 Mimari Uygulamalar: Çekme germe sistemleri, dekoratif hatlar
  • 🐄 Hayvancılık: Kafes sistemleri, yemleme rayları
  • 🧗 Spor Alanları: Zipline, tırmanma parkurları

Sık Sorulan Sorular

10 mm galvanizli çelik halat kaç kilo taşır?

Yaklaşık 7.000 kgf (7 ton) taşıma kapasitesine sahiptir. Güvenli yük sınırı 1.4 – 1.7 ton aralığındadır.

Galvanizli halat paslanır mı?

Zamanla yüzeyde hafif oksitlenmeler oluşabilir ancak galvaniz kaplama, halatın paslanmasını büyük oranda geciktirir.

Galvanizli mi paslanmaz mı?

Açık hava ve deniz kenarı için uzun süreli kullanımda paslanmaz tercih edilmelidir. Ancak maliyet ve kullanım sıklığı düşükse galvanizli halat da yeterlidir.